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橡胶密封制品技术与热塑弹性体材料的应用

来源: 发表时间:2015-08-20

       在橡胶工业制品中,密封件产品是一类技术含量非常高的且是多门类的基础配件。它虽然被安装在不起眼的密封装置中,但却在于无声处与泄漏博弈。关系着生死存亡的作用。干的是"蓝领"的活。在人类不断追求科学进歩和开拓创新过程中,防止"三漏"[油,水液,气],己是决定成败的关键。天空,地上,海洋,密封装置无处不在。尤其是在太空领域的发展,密封工程是最为关键的高科技,它是多学科交叉的产物。。所以说,密封技术,应走在其它工程的前列,为各个领域的安全性"保驾护航"。"保不泄漏"将是现在和未来永恆追求的主题。




      在历史的长河中,密封技术的持续发展,记载着人类为其不懈努力的历程。从动物的皮革,矿物纤维,金属与非金属密封材料,发展到今天釆用高分子材料,尤其是使用高弹性硫化橡胶作为密封材料加工成各式各样的配件,按装在需要密封的设备上,最大限度地防止了各种液体和气体的泄漏。可以毫不夸张地说,人类现代生活,离不开密封,将来更不会离开密封。




      目前我国常用的橡胶密封材料,仍以合成橡胶为主体,热塑弹性体及天然橡胶占少部份;以生胶为主材,辅以助剂,用科学的配合技术,加工成密封产品。橡胶之所以成为高分子密封材科的首选,是因为橡胶具有的独特的力学性能,主要表现在低应力下,会产生较大变形,而在变形后又能恢复其原始或接近原始形态。其泊松比接近0。5,也就是在压缩下,体积可以基本不变,同时与液压和气动的工作液,有较好的相容性,可以根据特定的外界因素和工况条件,通过选择不同胶种和配方设计,去完成密封配件的工作性能。众所周知,橡胶工艺配合复杂,热硫化和炼胶耗能高,清洁化生产难度大。而有一种和我同时"出生"在上世纪三十年代的高分子弹性体物质,它的奇妙之处在于,常温下,显示出高弹态,而在一定高温下,又以可塑性成型的,介于橡胶与塑料性能之间可逆性加工材料。这就是被誉为"第三代橡胶"的热塑性弹性体。现在正大力开发和应用。使得在密封制品生产选材中,得以有更多的选择。随着热塑弹性体性能的不断改善,特别是在耐热性方面的提高,拓宽了应用范围。它像一颗高分子的名星,在闪烁着耀眼光芒。有的橡胶界人士认为,热塑弹性体的广泛应用,是对橡胶加工技术的冲击和挑战。可我不认为。恰恰是日臻成熟的热塑弹性体的广泛应用,性能改善,品种增多,以及和橡胶并用,丰富了密封材料的选择,为高分子材料密封工艺,开辟了新领域。

  

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